slijtagebestendige zijvoederschroef voor stabiele vulstof en vezelvoeding

slijtagebestendige zijvoederschroef voor stabiele vulstof en vezelvoeding

Een stabiele zijdelingse voeding wordt steeds moeilijker wanneer een samenstellingslijn slijpstoffen, glasvezels, poeders of opnieuw malende materialen verwerkt.een ongeschikte vervoergeometrie of een overmatige vrijheid kunnen geleidelijk de voedingsdoeltreffendheid verminderen en de werkelijke voedingsrate minder consistent maken.

Dezijdelingse voedingsschroefis ontworpen voor twee-schroef-extruderingslijnen waarbij vulstoffen en versterkende materialen betrouwbaar in de hoofdextruder moeten worden ingevoerd.Beschikbare configuraties kunnen worden aangepast aan de materiaalkenmerken, de vereiste voedingscapaciteit, de opzet van de installatie en de bestaande afmetingen van de zijdelingse voedingsbak.

Typische toepassingen zijn glasvezel, calciumcarbonaat, talk, houtpoeder, minerale vulstoffen en opnieuw maalende kunststoffen.op maat gemaakte lengtes van 200 tot 1000 mm, en enkelvlieg-, dubbelvlieg- of conische structuren.

Welke problemen kan een zijvoederschroef helpen oplossen?

Problemen met de zijdelingse voeding worden niet altijd veroorzaakt door de voedingsmotor of de hopper.

Naarmate de schroeven verslijten, kan de effectieve transportgeometrie veranderen en kan de afstand tussen de schroef en het vat toenemen.met name met poeders met een lage bulkdichtheid of met slijpstoffen.

Een goed samengesteldetwee-schroef extruder zijdelingse voedingsschroefkan helpen bij het oplossen van verschillende veel voorkomende problemen: onstabiele vulstofopname, afnemende voedingscapaciteit na langdurige werking, snelle slijtage van schroeven van glasvezels of minerale vulstoffen,slechte materiaaloverdracht in de hoofdextruder, en de moeilijkheid om een verouderde of versleten originele schroef te vervangen.

Het doel is niet alleen om een hardere schroef te produceren, maar ook om de geometrie, het materiaal en de afmetingen samen te laten werken.

Geometrie van de schroef aan het voedingsmateriaal koppelen

Verschillende zijdelingse materialen gedragen zich anders in het schroefkanaal.

Poeders zoals calciumcarbonaat of talk kunnen een heel andere bulkdichtheid en stroomgedrag hebben dan gesneden glasvezel of kunststof.De vluchtconfiguratie moet daarom worden geselecteerd op basis van het werkelijke materiaal in plaats van voor elke toepassing één standaardgeometrie te gebruiken..

Eenvoudige, dubbele en conische ontwerpen kunnen worden beoordeeld op basis van de voederconfiguratie en het materiaalgedrag.

De schroefgeometrie alleen bepaalt echter niet de voedingscapaciteit.de afstand van de zijvoedervaten en het vermogen van de hoofdextruder om het inkomende materiaal te accepteren, hebben ook invloed op de werkelijke prestaties.

Weerstand bieden waar het nodig is

Zijdelingse schroeven die met glasvezels en minerale vulstoffen werken, werken onder slijtage.

Bij de selectie van het materiaal dient derhalve rekening te worden gehouden met het werkelijke slijtmechanisme.

De beschikbare opties kunnen zijn nitriderend staal zoals 38CrMoAl, gereedschapstaal voor een hogere slijtvastheid,roestvrij staal voor corrosie-gerelateerde omstandigheden en andere legeringsoplossingen voor veeleisendere toepassingenHet bestaande product ondersteunt ook meerdere oppervlaktebehandelingsroutes, afhankelijk van de materiële en operationele vereisten.

De juiste keuze moet gebaseerd zijn op het vultype, het vulpercentage, de schroefsnelheid, de bedrijfsduur, het corrosierisico en de levensduur van de bestaande schroef.

Eenslijtagebestendige zijdelingse voederschroefis het meest waardevol wanneer het materiaal en de behandeling voor het werkelijke proces worden geselecteerd in plaats van eenvoudig de maximale hardheid te specificeren.

OEM vervanging vereist nauwkeurige afmetingen

Voor vervangingswerk is de buitendiameter alleen niet voldoende.

De nieuwe zijvoederschroef moet worden afgestemd op de bestaande assemblage voor schroefdiameter, totale lengte, vluchtprofiel, toonhoogte, schachtverbinding, aandrijflijn,afmetingen van het uiteinde en de werkruimte met de zijvoedervat.

Het huidige productassortiment ondersteunt op maat gemaakte OD en lengte, waardoor het geschikt is voor vervangingsprojecten waarbij de originele schroef is versleten of niet langer gemakkelijk te verkrijgen is.

Indien een originele tekening niet beschikbaar is, kan de bestaande schroef worden gemeten.versleten vliegvlakken moeten eerst worden geïdentificeerd zodat de versleten afmetingen niet rechtstreeks in het nieuwe onderdeel worden gereproduceerd.

Controleer de schroef en het vat samen

Het vervangen van alleen de schroef kan de voedingsprestaties mogelijk niet volledig herstellen als de zijvoedervat al zwaar versleten is.

Overmatige schroef-tot-vatruimte kan de transportdoeltreffendheid verminderen, zelfs wanneer de nieuwe schroefgeometrie correct is.

Om deze reden raden wij aan dat de schroef en het vat samen worden gecontroleerd wanneer de klant melding maakt van een aanzienlijk verlies van zijdelingse voedingscapaciteit.

Dit is vooral belangrijk bij toepassingen met een hoge vulstof of glasvezel, waarbij beide componenten slijtage kunnen ondervinden.

Horizontaal en kantelend voeden

Het bestaande product ondersteunt zowelhorizontale en hellende installatieconfiguraties.

De oriëntatie van de installatie kan van invloed zijn op de algemene inrichting van de voedingsbak, de materialinvoer en de mechanische interface.De aandrijflijnpositie en de aansluiting op de hoofdextruder moeten daarom vóór de vervaardiging worden bevestigd..

Welke informatie is nodig voor de beoordeling?

Om een vervanging of optimalisatie van de schroeven van de zijdelingse voedingsbak te starten, moet het model of de foto's van de zijdelingse voedingsbak worden verstrekt, de buitendiameter van de schroef, de totale lengte, het verwerkte materiaal,ongeveer vulstof- of vezelgehalte, en het huidige probleem zoals slijtage, verminderde voertempo of onstabiele voeding.

Indien beschikbaar, kan een tekening of een bestaand monster worden gebruikt voor dimensiebevestiging.

Veelgestelde vragen

Kan ik alleen de versleten schroef vervangen?

Ja, indien de zijdelingse voedingsvat, as, aandrijving en andere onderdelen nog in aanvaardbare staat zijn.

Waarom wordt de zijdelingse voeding onstabiel na langdurige werking?

Mogelijke oorzaken zijn versleten schroefvluchten, verhoogde schroef-tot-vatruimte, ongeschikte schroefgeometrie, variatie van de voersnelheid, materiaalbruggen of veranderingen in bulkdichtheid.

Is het hardste materiaal altijd de beste keuze?

Het materiaal moet worden geselecteerd op basis van slijtage, corrosie, impact, bedrijfssnelheid en kosten.

Kan een schroef voor zijdelingse voeding worden vervaardigd uit een oud monster?

Ja, een versleten monster kan worden gemeten, maar de oorspronkelijke geometrie moet worden gereconstrueerd door de gebieden te identificeren die al materiaal verloren hebben tijdens de service.

Verzoek om een beoordeling van de schroef van de zijvoeder

Als uw zijdelingse voedingsbak een verminderde capaciteit vertoont, de vulstofopname onstabiel is of de schroeven snel verslijten, stuurt u ons dan de bestaande schroef afmetingen, het bewerkte materiaal en foto's van het versleten gebied.

We kunnen evaluerenschroefgeometrie, materiaal, slijtage en vervangingsdimensiesvóór de vervaardiging.

Stuur uw schroefgegevens van de zijvoeder voor vervanging en voedingsbeoordeling