China Nanjing Zhitian Mechanical And Electrical Co., Ltd. bedrijfszaken

Achtergrond van de casus: Hoe om te gaan met schade aan het eindoppervlak van de extruder cilinder? Een klant gaf ZHITIAN onlangs de opdracht om een 177 dubbelschroefsextruder cilinder te repareren met schade aan het eindoppervlak als gevolg van verkeerde bediening. Het doel was om de maatnauwkeurigheid en afdichtingsprestaties te herstellen zonder de hele eenheid te vervangen. Reparatieprocedure en inspectieprotocol ZHITIAN voerde de volgende reparatieprocedures uit in overeenstemming met de Europese normen: Lasreparatie om het beschadigde afdichtingsoppervlak te herstellen. Lektesten om te zorgen voor geen interne lekkage. Penetrantonderzoek (PT) om scheuren of lasfouten aan het oppervlak op te sporen. 3D CMM-inspectie om de maatnauwkeurigheid voor en na de reparatie te controleren. Oppervlakte ruwheidsmeting om ervoor te zorgen dat Ra na reparatie ≤ 0,2 μm is. Samenvatting van de inspectieresultaten na reparatie Item Inspectiemethode Resultaat na reparatie Acceptatiecriteria Vlakheid CMM-meting ≤ 0,02 mm ≤ 0,03 mm Paralleliteit CMM-meting ≤ 0,02 mm ≤ 0,03 mm Totale lengte CMM-meting Binnen ontwerptolerantie Volgens tekening Haaksheid van de pin-opening CMM ≤ 0,02 mm ≤ 0,03 mm Kwaliteit van de lasnaad PT + Lektesten Geen scheuren of lekkage Geen zichtbare gebreken Oppervlakte ruwheid Ruwheidsmeter Ra ≤ 0,2 μm Ra ≤ 0,4 μm FAQ: Veelgestelde vragen van Europese kopers Wat is de uiteindelijke precisie na cilinderreparatie?Wij garanderen dat vlakheid, paralleliteit en gatpositionering binnen 0,02 mm worden gehouden. De oppervlakteafwerking wordt gecontroleerd op Ra ≤ 0,2 μm, geschikt voor kritische afdichting en uitlijning. Waarom kiezen voor reparatie in plaats van vervanging?Reparatie bespaart zowel tijd als kosten en behoudt tegelijkertijd vergelijkbare prestaties. ZHITIAN controleert alle belangrijke afmetingen voor en na om volledige restauratie te garanderen. Welke merken kan ZHITIAN servicen?Wij ondersteunen reparatieservices voor merken als Coperion, Leistritz, JSW, USEON en andere veelvoorkomende Europese extrudersystemen. Conclusie: Waarom samenwerken met ZHITIAN? Deze casus benadrukt de technische kracht van ZHITIAN bij het herstellen van de integriteit van dubbelschroefcilinders met complete dimensionale en kwaliteitscontroles. Door gebruik te maken van materialen die gelijkwaardig zijn aan Duitse materialen en precisie CNC-afwerking, zorgen we ervoor dat uw apparatuur als nieuw blijft presteren. Sleutelwoorden: reparatie van dubbelschroefcilinders onderhoud van extruder cilinders ZHITIAN Ra ruwheid lassen NDO PT-test CMM-meting vlakheidscorrectie OEM-reparatie restauratie van het eindvlak

Voor hoogwaardige tweescrew-extrusiesystemen zijn de loop- en schroefelementen cruciale componenten die rechtstreeks van invloed zijn op de processtabiliteit, de doorvoer en de productkwaliteit.Wij hebben een op maat gemaakte oplossing geleverd voor een Europese klant die vervangende onderdelen nodig had voor eenZSK250 twee-schroef extruder¢suksesvol leverenmet een breedte van niet meer dan 50 mm,, volledig compatibel met de originele specificaties van de fabrikant. Klantgegevens Een Europese fabrikant die een ZSK250 twee-schroef-extruder gebruikt, heeft ons benaderd voor een betrouwbaar alternatief voor OEM-onderdelen.Hun belangrijkste zorgen waren de lange levertijden en de hoge kosten die verbonden waren aan de inkoop van originele onderdelen. Onze oplossing: Precisie-gemaakte ZSK250 loop- en schroefelementen Na het analyseren van de technische vereisten en de machineparameters ontwierp en produceerde ons ingenieursteam een complete reeksZSK250-vaten en schroefelementen, waardoor de volledige uitwisselbaarheid met de originele apparatuur wordt gewaarborgd. Belangrijkste punten: Premium materiaal selectie:Alle onderdelen zijn vervaardigd met behulp vanmet een breedte van niet meer dan 15 mm, met een uitstekende slijtvastheid en corrosiebestendigheid voor langdurige werking onder veeleisende extrusietoestanden. Hoogprecisieproductie:Elk onderdeel wordt bewerkt met CNC-apparatuur en ondergaat meerdere stappen van kwaliteitscontrole. OEM-compatibiliteit met een betere waarde:De componenten zijn:100% uitwisselbaar met OEM-onderdelenDe opdrachtgever was in staat om deaanzienlijk verminderen van vervangingskosten en levertijdenzonder afbreuk te doen aan de kwaliteit. Prestaties en feedback De componenten werken sinds de installatie betrouwbaar en behouden gedurende de hele installatie een consistente prestatie.en verminderde onderhoudsfrequentieSindsdien hebben zij de samenwerking met ons uitgebreid voor extra onderdelen en technische diensten. Waarom kiezen wij? Met uitgebreide ervaring in twee-schroef extruder componenten, zijn we gespecialiseerd in de productie van vaten, schroef elementen, assen, en versnellingsbakken compatibel met grote merken zoals Coperion, Leistritz,en andereOf u nu OEM-vervangingen of op maat gemaakte oplossingen nodig heeft, ons team levert precisie, betrouwbaarheid en waarde. Sleutelwoorden: ZSK250 dubbele schroef extrudervat Vervanging van schroefelementen NNNitride stalen vat OEM-compatibele extruderonderdelen Vervaardiger van dubbele schroeven Extruder schroefonderdelen Europa Leverancier van tweeschroefdelen

​ZSK320 Cilinder Upgrade: Lasergecoate Nikkel-Wolfraamcarbide Verhoogt Slijtvastheid met 6x tegen Minimale Kosten ​De ZSK320 extruder cilinder, gemaakt van 45# koolstofstaal, is voorzien van een ​1-2mm lasergecoate nikkel-wolfraamcarbide (Ni-WC)​​ coating op de binnenwanden, ter vervanging van traditionele genitreerde stalen cilinders. Deze innovatie levert: ​6x hogere slijtvastheid​ ​10-30% kostenverhoging​ t.o.v. conventionele upgrades ​Bewezen betrouwbaarheid: Zhitian's eigen laser cladding technologie is standaard op ZSK320 cilinders. ​Kernuitdagingen & Oplossingen​ ​1. Hoogprecisiebewerking voor Grote Cilinders​ ​Uitdagingen: Problemen met structurele stijfheid bij bewerking over lange afstanden. Thermische gevoeligheid die micro-deformaties veroorzaakt. ​Oplossingen: Zware CNC-machines met trillingsdempingssystemen. Precisiebewerking in omgevingen met temperatuurregeling van 20±1°C. ​2. Thermische Deformatiecontrole bij Laser Cladding​ ​Uitdagingen: Thermische gradiënten en onbalans in spanning. Risico op kromtrekken of scheuren van de coating. ​Oplossingen: Voorverwarming (200-300°C) + zone-gebaseerde cladding + geleidelijke afkoeling. CTE-geëvenaarde Ni-WC legering en spanningsverlagend gloeien na het cladden. ​3. Industrie Barrières voor Kleine Fabrikanten​ ​Uitdagingen: Hoge kosten van ultra-grote CNC-machines en gespecialiseerde expertise. ​Zhitian's Antwoord: ​Kosteneffectieve upgrades: Lasergecoat 45# staal vermindert materiaalkosten. ​Open-toegangs diensten: OEM-oplossingen voor ZSK320 en grotere modellen. ​Sleutelwoorden: Laser cladding schroefcilinder Twin-screw extruder cilinder Slijtvaste coating voor schroefcilinder ZSK320 schroefcilinder upgrade