70 mm Nitride Twin Screw Extruder Barrel voor stabiele temperatuurregeling

Deze 70 mm dubbele schroef extruder cilinder is ontworpen voor extrusielijnen die nauwkeurige vervangingsafmetingen, betrouwbare boringprestaties en stabiele temperatuurregeling vereisen.

Vervaardigd uit 38CrMoAlA genitreerd staal, is het geschikt voor algemene kunststof compounds, masterbatch productie en andere toepassingen met matige slijtage-eisen.

De cilinderboring, lengte, verbindingsgaten, verwarmingsgaten, koelkanalen en poortconfiguratie kunnen worden aangepast volgens de originele tekening, gebruikte cilindersample of gemeten afmetingen.

Het helpt bij het oplossen van veelvoorkomende vervangingsproblemen zoals:

• Overmatige slijtage van de cilinderboring

• Verminderde output veroorzaakt door verhoogde speling tussen schroef en cilinder

• Instabiele materiaaltemperatuur

• Lekkage tussen cilindersecties

• Onjuiste verbindings- of gatposities

• Vervangende cilinders die niet op de originele machine passen

Naarmate de cilinderboring verslijt, neemt de speling tussen de schroefelemten en de cilinder geleidelijk toe.

Dit kan de transportefficiëntie verminderen, de mengprestaties verzwakken en een instabiele output veroorzaken.

Een vervangende cilinder vervaardigd volgens de originele afmetingen helpt de juiste werkende speling te herstellen en de extrusiestabiliteit te verbeteren.

Kritieke afmetingen omvatten:

• Diameter van de cilinderboring

• Hartafstand

• Totale lengte

• Positioneringsoppervlakken

• Boutgatenpatroon

• Verbindingsafmetingen

Deze afmetingen moeten vóór de productie worden bevestigd in plaats van alleen te vertrouwen op de nominale 70 mm machinegrootte.

Beschadigde of verkeerd geplaatste verwarmings- en koelkanalen kunnen leiden tot een ongelijke cilindertemperatuur.

Dit kan leiden tot instabiele materiaalviscositeit, frequente procesaanpassingen en inconsistente productkwaliteit.

Verwarmingsgaten, koelwaterkanalen en sensor gaten kunnen worden gereproduceerd volgens de originele cilinder of aangepast voor de vereiste temperatuurregelingslay-out.

Het kanaalsysteem kan vóór verzending worden gecontroleerd op positie, verbinding en afdichtingsprestaties.

Een cilinder met de juiste boringdiameter past mogelijk nog steeds niet op de machine als de flens, boutgaten, positioneringsoppervlakken of aangrenzende cilinderverbindingen onjuist zijn.

Voor OEM vervangingsprojecten kunnen klanten het volgende verstrekken:

• Originele cilindertkening

• Gebruikte cilindersample

• Model van de machine

• Gemeten afmetingen

• Installatiefoto's

• Informatie over verwarming en koeling

Een gebruikte cilinder kan worden gemeten als productie referentie, maar versleten afmetingen moeten worden geïdentificeerd en gecorrigeerd in plaats van direct te worden gekopieerd.

De standaardconfiguratie maakt gebruik van 38CrMoAlA gelegeerd staal met nitreerbehandeling.

De genitreerde boring biedt verbeterde oppervlaktehardheid en slijtvastheid in vergelijking met onbehandeld gelegeerd staal.

Het is geschikt voor:

• Algemene kunststof compounds

• Kleur masterbatch

• Additief masterbatch

• Polyethyleen en polypropyleen verwerking

• Niet-abrasieve polymeerblending

• Toepassingen met een matig vulstofgehalte

Genitreerd staal is echter niet geschikt voor elke bedrijfsomstandigheid.

Voor materialen met een hoog glasvezelgehalte, minerale vulstoffen of sterk corrosieve materialen kan een geüpgraded materiaal systeem een langere levensduur bieden.

Optionele oplossingen omvatten:

• Gereedschapsstaal voering

• Bimetalen voering

• Nikkel-gebaseerde wolfraamcarbide voering

• Laser-gecoate slijtvaste boring

• Corrosiebestendige legeringsvoering

Het materiaal moet worden geselecteerd op basis van de verwerkte formulering, vulstofpercentage, corrosieniveau en bedrijfstemperatuur.

De cilinder kan worden vervaardigd als verschillende secties, afhankelijk van de positie op de extrusielijn.

Beschikbare configuraties omvatten:

• Gesloten cilindersectie

• Hoofdtoevoer cilinder

• Ontluchtingscilinder

• Vacuüm cilinder

• Zijtoevoer cilinder

De volgende functies kunnen worden aangepast:

• Boringdiameter

• Hartafstand

• Cilinderlengte

• Verbindingsafmetingen

• Boutgaten lay-out

• Toevoer- en ontluchtingspoorten

• Zijtoevoer opening

• Verwarmingsgaten

• Koelkanalen

• Temperatuursensor gaten

• Materiaal en oppervlaktebehandeling

De vervangende cilinder moet overeenkomen met de bestaande schroeven, assen, aangrenzende cilindersecties en machineframe.

Gedeelde dubbele schroef cilinders vereisen nauwkeurige afmetingen omdat meerdere secties moeten worden geassembleerd.

De volgende items kunnen tijdens de productie en vóór verzending worden geïnspecteerd:

• Binnenboring afmetingen

• Hartafstand

• Cilinderlengte

• Parallelisme

• Verbindingsoppervlakken

• Positioneringsafmetingen

• Boutgaten locaties

• Poortafmetingen

• Verwarmingsgat posities

• Koelkanalen afdichting

• Materiaal en warmtebehandeling conditie

Inspectierapporten kunnen worden bewaard voor dimensionale traceerbaarheid en toekomstige herhaalbestellingen.

Een cilindervervanging moet worden overwogen wanneer:

• De output van de extruder afneemt zonder duidelijke procesgerelateerde oorzaak

• Smelt druk of productkwaliteit instabiel wordt

• Zichtbare groeven of overmatige slijtage verschijnen in de boring

• Nieuwe schroefelemten de machineprestaties niet herstellen

• Materiaallekkage verschijnt tussen cilindersecties

• Verwarmings- of koelprestaties inconsistent worden

Cilinderslijtage en schroefelemten slijtage moeten samen worden geëvalueerd.

Het installeren van nieuwe schroefelemten in een overmatig versleten cilinder herstelt mogelijk niet de verwachte output of mengprestaties.

Geef zoveel mogelijk van de volgende informatie op:

1. Extruder merk en model

2. Originele cilindertkening

3. Gebruikte cilindersample

4. Boringdiameter en hartafstand

5. Cilinderlengte

6. Cilindersectietype

7. Poort- en verbindingsafmetingen

8. Verwarming en koeling configuratie

9. Verwerkingsmateriaal en vulstofgehalte

10. Bestaand slijtage- of corrosieprobleem

11. Vereiste hoeveelheid

Kunt u de cilinder vervaardigen uit een gebruikt sample?

Ja. Een gebruikte cilinder kan worden gemeten en als referentie worden gebruikt. Versleten gebieden zullen worden geëvalueerd zodat de beschadigde afmetingen niet direct worden gekopieerd.

Is 38CrMoAlA geschikt voor glasvezel-gevulde compounds?

Het kan geschikt zijn voor toepassingen met een beperkt abrasief gehalte. Voor formuleringen met een hoog glasvezel- of mineraalgehalte is een gereedschapsstaal, bimetalen of laser-gecoate cilinder over het algemeen geschikter.

Kan slechts één versleten cilindersectie worden vervangen?

Ja, mits de aangrenzende cilindersecties, verbindingsafmetingen en schroefconditie acceptabel blijven.

Kunnen de verwarmings- en koelkanalen worden aangepast?

Ja. Kanaalposities, inlaat- en uitlaatarrangementen, verwarmingsgaten en sensor gaten kunnen worden aangepast volgens de originele cilinder of technische tekening.

Stuur ons uw cilindertkening, informatie over een gebruikt sample of gemeten afmetingen.

Wij kunnen helpen bij het evalueren:

• Of de cilinder moet worden vervangen

• Of slechts één cilindersectie kan worden vervangen

• Of 38CrMoAlA genitreerd staal geschikt is

• Of een slijtvaste materiaalupgrade nodig is

• Of de originele temperatuurregelingsstructuur kan worden gereproduceerd

Stuur uw Cilindertkening voor Technische Beoordeling