Deze modulaire dubbelschroefsextruderloop is ontworpen voor gebruikers die een individueel versleten, beschadigd of functioneel ongeschikt loopgedeelte moeten vervangen zonder de complete loopset te vervangen.
Elk gedeelte kan worden vervaardigd om overeen te komen met de bestaande loopassemblage, inclusief de boring, hartafstand, totale lengte, positioneringsvlakken, boutgaten en aansluitafmetingen.
Het biedt een praktische oplossing wanneer:
-
Slechts één of twee loopsecties ernstig versleten zijn
-
Een invoer-, ontluchtings- of zij-invoervak beschadigd is
-
Het proces een andere poortconfiguratie vereist
-
Een vervangend gedeelte niet correct aansluit op aangrenzende lopen
-
De gebruiker de kosten van het vervangen van een complete loopset wil verlagen
-
Productie-stilstand tijdens onderhoud moet worden beperkt
Belangrijkste specificaties
| Artikel |
Specificatie |
| Producttype |
Modulair dubbelschroefsextruderloopgedeelte |
| Structuur |
Gegradeerde modulaire constructie |
| Beschikbare secties |
Gesloten, invoer, ontluchting, vacuüm en zij-invoer |
| Productiebasis |
Tekening, gebruikt monster of gemeten afmetingen |
| Aansluiting matching |
Positioneringsvlakken, boutgaten en aangrenzende interfaces |
| Materiaalkeuzes |
Genitreerd staal, gereedschapsstaal, bimetaal of gelegeerd gelijnde structuur |
| Maatwerk |
Lengte, boring, poorten, kanalen en aansluitafmetingen |
| Inspectie |
Boring, hartafstand, interfaceafmetingen en assemblage matching |
| Hoofddoel |
Individuele sectievervanging en procesmodificatie |
Vervang alleen het versleten loopgedeelte
Slijtage is niet altijd gelijkmatig verdeeld over de complete extruderloop.
Invoerzones, smeltzones, kneedzones en hogedruksecties kunnen verschillende slijtagegraden ervaren. In veel gevallen bereikt één sectie zijn servicelimiet terwijl de resterende secties nog bruikbaar zijn.
Een modulaire vervanging maakt het mogelijk om de getroffen sectie onafhankelijk te vervangen.
Dit kan gebruikers helpen:
-
Vervangingskosten verlagen
-
Bruikbare loopsecties behouden
-
Voorbereiding van onderhoud verkorten
-
Voorraad reserveonderdelen verminderen
-
Sneller reageren op lokale slijtage of schade
Vóór vervanging moeten ook de aangrenzende lopen en schroefeindes worden gecontroleerd. Het nieuwe gedeelte moet correct werken met de bestaande assemblage in plaats van afzonderlijk te worden beoordeeld.
Pas de bestaande loopassemblage aan
Lopen met dezelfde nominale maat zijn niet altijd uitwisselbaar.
Verschillende extruders kunnen verschillende lengtes, boorgeometrieën, hartafstanden, lay-outs van boutgaten, positioneringsstructuren en temperatuurregelingen gebruiken.
De volgende afmetingen worden normaal gesproken bevestigd:
-
Binnenste boorafmetingen
-
Hartafstand
-
Looplengte
-
Voor- en achterste aansluitvlakken
-
Positioneringsstappen
-
Diameter en locatie van boutgaten
-
Uitlijningskenmerken
-
Poortpositie en afmetingen
-
Verwarmings- en koppelingsinterfaces
Het doel is om ervoor te zorgen dat het nieuwe gedeelte correct aansluit op de aangrenzende lopen en een continu intern stromingspad behoudt.
Voorkom verkeerde uitlijning tussen loopsecties
Onjuiste matching tussen aangrenzende lopen kan een interne stap, boorafwijking of oneffen aansluitvlak creëren.
Deze problemen kunnen leiden tot:
-
Materiaalophoping bij de verbinding
-
Lokale oververhitting of degradatie
-
Drukfluctuatie
-
Abnormale slijtage nabij de verbinding
-
Lekkage tussen secties
-
Montageproblemen
Originele tekeningen hebben de voorkeur. Wanneer tekeningen niet beschikbaar zijn, kan een gebruikt monster en volledige dimensionale informatie worden gebruikt voor omgekeerde meting.
Versleten afmetingen moeten worden geïdentificeerd en gecorrigeerd in plaats van direct te worden gekopieerd.
Beschikbare functionele loopsecties
Gesloten loopsectie
Gebruikt in transport-, smelt-, meng- en drukopbouwzones.
Invoervak voor de loop
Vervaardigd met een hoofd-invoeropening en afgestemd op de bestaande hopper of het invoersysteem.
Ontluchtings- of vacuümloopsectie
Gebruikt om lucht, vocht of vluchtige componenten te verwijderen. De opening en flens kunnen worden aangepast aan het proces.
Zij-invoervak voor de loop
Ontworpen voor het toevoegen van glasvezel, minerale vulstoffen, additieven of andere materialen op een geselecteerde procespositie.
Een individueel functioneel gedeelte kan ook worden gewijzigd als onderdeel van een procesmodificatie zonder de complete loopassemblage opnieuw op te bouwen.
Materiaalkeuze per procespositie
Verschillende secties kunnen verschillende materiaaloplossingen vereisen.
Een standaard genitreerd stalen gedeelte kan worden gebruikt voor algemene compounding met matige slijtage. Secties die worden blootgesteld aan ernstige slijtage, druk of corrosie kunnen een verbeterde bescherming vereisen.
Beschikbare opties zijn:
-
38CrMoAlA met genitreerde boring
-
Gereedschapsstalen voering
-
Bimetaal voering
-
Nikkelgebaseerde slijtvaste voering
-
Laser-gecoate binnenboring
-
Geïntegreerde gelegeerde huls
-
Corrosiebestendig gelegeerd systeem
De complete loopset hoeft niet altijd hetzelfde materiaal te gebruiken.
Slijtvaste materialen kunnen worden geconcentreerd in zones met veel slijtage, terwijl minder veeleisende secties een meer economische configuratie gebruiken.
Inspectie voor uitwisselbare montage
Inspectie richt zich zowel op het individuele gedeelte als op de compatibiliteit met de bestaande loopassemblage.
Inspectie-items kunnen omvatten:
-
Boormaat en geometrie
-
Hartafstand
-
Parallelisme
-
Totale lengte
-
Nauwkeurigheid van het aansluitvlak
-
Positioneringsafmetingen
-
Positie van boutgaten
-
Poortafmetingen
-
Uitlijning met aangrenzende secties
-
Afdichting van verwarmings- of koelkanalen
Dimensionale gegevens kunnen worden bewaard voor toekomstige herhaalbestellingen.
Informatie vereist voor vervanging
Gelieve te verstrekken:
-
Extruder merk en model
-
Positie van het beschadigde loopgedeelte
-
Originele tekening, indien beschikbaar
-
Gebruikt monster of gedetailleerde foto's
-
Boordiameter en hartafstand
-
Totale lengte
-
Voor- en achterste aansluitafmetingen
-
Boutgat- en positioneringsdetails
-
Poorttype en afmetingen
-
Verwerkt materiaal en vulstofgehalte
-
Beschrijving van de slijtage of het procesprobleem
-
Vereiste hoeveelheid
Informatie over de aangrenzende secties is ook nuttig voor het controleren van de montagecompatibiliteit.
Veelgestelde vragen
Kan één loopgedeelte worden vervangen zonder de complete set te vervangen?
Ja, mits de aangrenzende secties, schroefeindes en aansluitafmetingen binnen een acceptabele staat blijven.
Kunt u een gedeelte produceren zonder de originele tekening?
Ja. Een gebruikt monster en dimensionale informatie kunnen worden gebruikt, maar versleten of vervormde afmetingen moeten eerst worden geïdentificeerd en gecorrigeerd.
Kan een gesloten sectie worden veranderd in een ontluchtings- of zij-invoersectie?
In sommige gevallen ja. De installatieruimte, procesregeling, hulpapparatuur en aansluitafmetingen moeten eerst worden beoordeeld.
Moeten alle loopsecties hetzelfde materiaal hebben?
Nee. Verschillende materialen kunnen worden geselecteerd voor verschillende proceszones, afhankelijk van slijtage-, corrosie- en drukcondities.
Vraag een individuele loopsectie beoordeling aan
Stuur ons de tekening, monsterinformatie en installatiepositie van het te vervangen gedeelte.
-
Of alleen het beschadigde gedeelte kan worden vervangen
-
Welke aansluitafmetingen moeten worden bevestigd
-
Of de aangrenzende secties bruikbaar blijven
-
Of het materiaal moet worden geüpgraded
-
Of het gedeelte kan worden aangepast voor invoer, ontluchting of zij-invoer
Stuur uw loopsectie tekening voor compatibiliteitsbeoordeling
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
