65 mm dubbele schroefcilinder en schroefelementset voor extrusie van PET-platen

65 mm Twin Screw Barrel en Screw Element Set voor PET-plaat extrusie

Deze 65mm twin schroefvat en schroef element set is ontworpen voor PET plaat extrusie lijnen die matched vervangende componenten vereisen in plaats van het kopen van vat en schroef elementen afzonderlijk.

De configuratie is gebaseerd op een Model 65 dubbelschroefsysteem met eenΦ63 mm loopgat en 52 mm middelste afstandDe oorspronkelijke productconfiguratie combineert een overkoepelende vatstructuur met W6Mo5Cr4V2 (6542) schroefelementen en kan gesloten, voedings-, ventilatie- en combinatievaten bevatten.

Door de lading- en schroefelementen als één werkend systeem te evalueren, helpt de vervangingsset bij het handhaven van een correcte geometrie, assemblagecompatibiliteit en schroef-tot-ladingvrijheid.

Typische problemen die het kan aanpakken zijn onder meer:

• Vaten en schroeven die uit verschillende bronnen zijn gekocht, komen niet goed overeen.
• Overmatige vrijheid na vervanging van alleen versleten schroefelementen
• Nieuw vat geïnstalleerd met zwaar versleten bestaande schroeven
• Onjuiste afmetingen van de spline of van het schroefelement
• Afmetingen van het ventilatiestankje die niet overeenkomen met de bestaande PET-lijn
• Moeilijkheid bij het reproduceren van een oudere extrusiekonfiguratie

Belangrijkste specificaties

De bestaande productpagina bevat een lijst van deze belangrijkste afmetingen van model 65 en identificeert het product als een geheel bekleed vat gecombineerd met 6542 schroefelementen.

Waarom de loop en schroefelementen als een overeenkomstige set vervangen?

De loopboring en de schroefwerken werken samen om de werkelijke verwerkingsruimte in een tweeschroef-extruder te creëren.

Tijdens de langdurige productie slijten beide componenten geleidelijk af.

Als alleen de schroevelementen worden vervangen terwijl de loopboor al te groot is, kunnen de nieuwe schroeven nog steeds met een overmatige vrije ruimte werken.

Evenzo kan het niet mogelijk zijn om een nieuwe loop te installeren terwijl er nog steeds zeer versleten schroevelementen worden gebruikt.

Bij PET-plaat-extrusie kan een onjuiste werkvrijheid bijdragen aan:

• Materialen terugstroom
• Verminderd transportvermogen
• Onstabiele druk
• Veranderingen in het vulgedrag
• Lagere herhaalbaarheid van het proces

Voor zwaar versleten systemen biedt een betere basis voor vervanging het samen evalueren van de loop- en schroefelementen.

Overal beklede loop voor slijtagebescherming

De loopconfiguratie maakt gebruik van een stalen structuurcarrosserie gecombineerd met een totale voering.

Deze constructie maakt het mogelijk om het werkboringsmateriaal te selecteren op basis van de werkelijke procesomstandigheden, terwijl de buitenste loop van de loop een structurele steun biedt.

Op de huidige pagina zijn ook meerdere inleg- en loopmateriaalopties opgenomen voor slijtage, corrosie en gecombineerde slijtage-corrosieomstandigheden.

Voor de verwerking van PET dient bij de materiaalkeuze rekening te worden gehouden met:

• Verontreinigingsniveau van gerecycled PET
• Fillers of toevoegingsmiddelen
• Verwerkingstemperatuur
• Bestaand slijtagepatroon van de loop
• Vereiste levensduur
• Reinigings- en bedrijfsomstandigheden

Daarom moet de bekleding worden geselecteerd op basis van de werkelijke storingsomstandigheden en niet alleen op basis van de hardheid.

W6Mo5Cr4V2 Schroefelementen

W6Mo5Cr4V2, algemeen aangeduid als 6542, wordt gebruikt voor de schroefelementen in de huidige configuratie.

Er kunnen vervangende schroefelementen worden vervaardigd volgens de bestaande schroefopstelling, met inbegrip van:

• Vervoerelementen
• Kneedelementen
• Omgekeerde elementen
• Overgangsonderdelen
• Gepersonaliseerde schroefprofielen

Belangrijke afmetingen zijn de buitendiameter, de lengte van het element, de toonhoogte, de interne spline en de verbinding met aangrenzende schroefelementen.

Voor vervangingsprojecten moeten zowel het externe werkprofiel als de interne schachtverbinding overeenkomen met de bestaande apparatuur.

Barrel secties voor PET-plaat-extrusie

Voor het extruderen van PET-platen kan meer dan een standaard gesloten vat nodig zijn.

Afhankelijk van de machineconfiguratie kunnen tonen secties bestaan uit:

• Voedingsvat
• Gesloten verwerkingsvat
• Ventilatievat
• Vacuümventilatie
• Combinatievaten
• Gepersonaliseerde processectie

Op de bestaande pagina worden specifiek ventilatie- en combinatiemanden voor PET-plaat-extrusie aangegeven.

Voor de PET-verwerking zijn ventilaties secties bijzonder belangrijk wanneer het proces vocht of vluchtige componenten vereist.

De vervangende ventilatievaten moeten daarom niet alleen overeenkomen met de afstand tussen de boor en het middelpunt, maar ook met de ventilatieopening, de montage-interface en de omringende vatdelen.

Precieze vervanging van tekening of monster

De set van de loop- en schroefelementen kan worden gereproduceerd volgens:

• Originele technische tekeningen
• Bestaande vatenmonsters
• Bestaande monsters van schroefelementen
• Gemeten afmetingen
• Volledige schroefconfiguratie

Tot de kritische afmetingen van het vat behoren:

• Φ63 mm boring
• 52 mm middelste afstand
• De lengte van het vat
• Verbindingsvlakken
• Posities van de boutengat
• Opening van de ventilatie
• Interfaces voor verwarming en koeling

Voor schroefelementen moeten ook de spline, de toonhoogte, het profiel en de totale geassembleerde lengte worden bevestigd.

Wanneer versleten onderdelen als monsters worden gebruikt, moet de gebruiks slijtage vóór de vervaardiging worden gescheiden van de oorspronkelijke ontwerpdimensies.

Vervaardiging en inspectie

De inspectie kan betrekking hebben op:

• Afmetingen van het loopvat
• Centrale afstand
• Afmetingen van de interfaces van de loop
• Buitendeurs van het schroefelement
• Interne spline
• Lengte en profiel van elementen
• Materiaalcontrole
• Afdichting van koelkanaal
• Compatibiliteit van de montage

Dimensionele gegevens kunnen na bevestiging worden bewaard om toekomstige herhalingsorders te vereenvoudigen.

Informatie die vereist is voor de beoordeling

Geef aan:

1. Extrudermodel
2. Tekening of monster op de loop
3. Tekening of monster van het schroefelement
4. Volledige schroefconfiguratie, indien beschikbaar
5. PET-materiaaltype
6. Maagde- of gerecycled PET
7. Huidige slijttoestand
8. Bestaande vaten en schroeven
9. Configuratie van de ventilatie
10. Vereiste hoeveelheid

Veelgestelde vragen

Kunnen de loop- en schroefelementen samen worden besteld?
Ja, deze pagina is specifiek gepositioneerd als een vervangende set.

Is de diameter van de boor 65 mm?
De huidige Model 65 configuratie maakt gebruik van een Φ63 mm boor en 52 mm middelste afstand.

Kunnen alleen versleten onderdelen worden vervangen?
Ja, maar de resterende lading- en schroefonderdelen moeten worden geïnspecteerd om ervoor te zorgen dat de werkruimte aanvaardbaar blijft.

Kan het materiaal verbeterd worden?
De materialen van de loopvoer en de schroefelementen kunnen worden heroverwogen op basis van de werkelijke slijtage, corrosie en PET-verwerkingsomstandigheden.

Stuur ons de tekeningen van het vat, de monsters van het schroefelement of de bestaande afmetingen.We kunnen beoordelen of de loop en schroeven moeten worden vervangen samen en bevestigen de kritische afmetingen voor de productie.

Stuur uw PET-extrudervat- en schroefgegevens voor technische beoordeling