Precisie CNC-bewerkt schroefelementen met PM-HIP-kwaliteiten en vacuümwarmtebehandeling voor dubbelschroefsextruders

Op het gebied vantwee-schroef-extrusie, de prestaties en duurzaamheid van schroefelementen zijn rechtstreeks gekoppeld aan hun materiaal eigenschappen.slijtage- en corrosiebestendige materialenis van cruciaal belang voor het handhaven van de consistentie van het product, het verlagen van de onderhoudskosten en het verlengen van de levensduur van de apparatuur.

In deze gids worden de belangrijkste soorten materialen die voormet een breedte van niet meer dan 50 mm,, hun kenmerken en hoe u de juiste voor uw productieomgeving kunt kiezen.

1Waarom materiaalkeuze van belang is

De schroevelementen worden voortdurend blootgesteld aanhoge scheerkracht, wrijving en chemische aanvalDe verkeerde materiaalkeuze kan leiden tot snelle slijtage, slechte mengprestaties en stilstand door frequente vervanging.

Belangrijke prestatiefactoren die door de materiaalkeuze worden beïnvloed, zijn:

• slijtvastheidonder slijpstoffen of glasvezels
• Corrosiebestendigheidbij de verwerking van reactieve of zure verbindingen
• Thermische stabiliteitbij hoge extrusietemperaturen
• Dimensionele nauwkeurigheiden mechanische taaiheid

Het kiezen van het juiste materiaal zorgt ervoorconsistent mengkwaliteiten verlaagt de totale exploitatiekosten.

2. Algemene slijtage- en corrosiebestendige materialen

3. Matching Materials to Extrusion Conditions (Materialen afstemmen op de extrusietoestand)

Verschillende materialen presteren het beste onder specifieke werkomgevingen:

4Verwerking van materialen en warmtebehandeling

BijZHITIAN, wordt elk schroefelement onderworpenCNC-bewerking met precisie en beheerde warmtebehandelingom een uniforme hardheid en dimensionale stabiliteit te garanderen.
Belangrijke stappen zijn:

• Vacuümwarmtebehandelingvoor nauwkeurige hardheidscontrole
• Cryogene stabilisatieom interne stress te voorkomen
• CNC-afwerkingvoor een geometrische nauwkeurigheid van ±0,02 mm
• Opties voor oppervlaktebehandelingmet een gehalte aan chemische stoffen van niet meer dan 0,5%

Dit zorgt ervoor dat elk element een consistente prestatie behoudt, zelfs bij langdurige werking in veeleisende extrusieomgevingen.

5Hoe de materiaalkeuze van invloed is op de prestaties van de extruder

Een goede materiaalkeuze bevordert rechtstreeks:

• Levensduur van de extruder- vermindert slijtage van zowel schroef als loop
• Energie-efficiëntie- een soepelere koppeloverdracht en minder wrijving
• Productstabiliteit- uniforme scheer snelheid en consistente smeltkwaliteit
• Onderhoudskosten minder vervangingen en langere intervallen

Voor lijnen met een hoge uitstoot, met een hoge precisie, worden de lijnen bijgewerkt totmet een breedte van niet meer dan 50 mmde betrouwbaarheid en de productiviteit kunnen verbeteren.

6ZHITIAN's expertise in materiaaltechniek

Met over20 jaar specialisatie in tweescrew-extruderonderdelen, ZHITIAN levert schroefelementen, vaten en versnellingsbakken ontworpen voor extreme prestaties.
Ons engineeringteam selecteert optimale materiaalcombinaties op basis vantoepassingstype, materiaalformule en werkingsparameters, waarbij duurzaamheid en kosteneffectiviteit worden gewaarborgd.

7Conclusies

Het kiezen van de juisteslijtage- en corrosiebestendig schroefelementmateriaalis essentieel voor het handhaven van de extrusiestabiliteit en het minimaliseren van stilstandstijden.
van nitridstaal zoals38CrMoAlnaarPM-HIP-legeringenzoals:SAM26enCPM10V, ZHITIAN biedt op maat gemaakte oplossingen om aan elke verwerkingsuitdaging te voldoenlangere levensduur, hogere productiviteit en consistente kwaliteit.

Veelgestelde vragen

V1: Wat is het beste materiaal voor zowel slijtvastheid als corrosiebestendigheid?
A1: PM-HIP-materialen zoals SAM26, SAM39 en CPM10V leveren de beste prestaties in het algemeen en combineren hoge hardheid met corrosiebestendigheid.

V2: Hoe kan ik bepalen of mijn proces corrosiebestendige materialen nodig heeft?
A2: Als bij uw extrusieproces additieven zoals chloor, bromium of vlamvertragers worden gebruikt, worden corrosiebestendige materialen zoals 440C of PM-HIP sterk aanbevolen.

V3: Kan ZHITIAN schroefelementen voor mijn extruder aanpassen?
A3: Ja. ZHITIAN biedt volledige OEM- en maatwerkontwerpdiensten aan op basis van monsters of technische tekeningen.

V4: Hoe lang duurt een PM-HIP-schroefelement in vergelijking met nitreerd staal?
A4: PM-HIP-schroefelementen hebben gemiddeld een duurzaamheid3 ̊5 keer langerin slijp- of corrosieve omgevingen.

V5: Zijn er materiaalopties voor voedsel- of chemische extrusielines?
A5: Ja, roestvrij staal zoals 440C en speciale PM-legeringen zijn geschikt voor hygiënische en chemisch reactieve verwerkingsomstandigheden.