Hoge slijtvaste W6Mo5Cr4V2 dubbelschroefsextruder schroefelement met 38CrMoAlA en 42CrMo materialen voor een langere levensduur

In moderne extrusieprocessen zijn schroefelementen de kerncomponenten die de efficiëntie, kwaliteit van het product en de operationele stabiliteit bepalen.Het selecteren van hoog slijtvast schroefelementmateriaal is van cruciaal belang om de levensduur van de apparatuur te verlengen en de onderhoudskosten te verlagenIn deze gids worden de meest betrouwbare materialen, fabricageoverwegingen en toepassingen voor schroefelementen voor twee schroeven met extruder onderzocht.

Schroefelementen in tweeschroef-extruders ondervinden extreme mechanische spanningen, wrijving en materiaal slijtage.

• Vaak vervangen
• Verminderde productconsistentie
• Verhoogde stilstand
• Hoger operationele kosten

Hoog slijtagebestendige materialen houden de geometrie en de prestaties van schroefelementen gedurende langere perioden in stand, waardoor een stabiele extrusie en een uniforme materiaalverwerking worden gewaarborgd.

1. Precieze CNC-bewerking- Zorgt voor strakke toleranties voor een consistente prestatie en compatibiliteit.

2. Eenvormige warmtebehandeling¢ Garandeert een constante hardheid in het hele schroefelement.

3. Opties voor oppervlaktebehandeling Laserbekleding of coatings kunnen de slijtvastheid verder verbeteren.

4. Kwaliteitscontrole- Strenge tests voor de nauwkeurigheid van de afmetingen, hardheid en afwerking van het oppervlak.

• Verlengde levensduur Minder frequente vervanging vermindert stilstandstijden en arbeidskosten.
• Stabiele extrusiekwaliteit
• Energie-efficiëntie Verminderde wrijving vermindert het energieverbruik.
• Aanpasbare oplossingen- Schroefgeometrie, materiaalkeuze en oppervlaktebehandeling op maat van de specifieke productiebehoeften.

Hoog slijtagebestendige schroefelementen worden veel gebruikt in:

• Verbinding van kunststoffen voor technische doeleinden
• Polymermengsels met een hoge vulstofgehalte
• Masterbatchproductie
• extrusie van rubber en elastomeren
• Hoog slijtagevaardige materialen zoals hout-plastiekcomposites (WPC)

Voor fabrikanten die schroevelementen van de fabrikant van de originele apparatuur (OEM) willen vervangen, zorgen hoog slijtvast materiaal voor:

• Compatibiliteit met bestaande extruders
• Verminderde stilstandstijd tijdens vervanging
• Consistente prestaties van verschillende extrudermerken

ZHITIAN levert op maat gemaakte schroefelementen vervaardigd met premium materialen zoals W6Mo5Cr4V2, 38CrMoAl, Cr12MoV, SKD61 en PM-HIP-legeringen.

• Precisiebewerking met CNC-technologie
• Strenge kwaliteitscontrole en -inspectie
• Snelle levertijden voor OEM-vervangende of op maat gemaakte schroefonderdelen

V1: Hoe kies ik het juiste materiaal voor mijn schroefelementen?
A1: De keuze is afhankelijk van de slijtage van het materiaal, het vulstofgehalte, de werktemperatuur en de chemische omgeving.

Q2: Kunnen schroefelementen voor specifieke extrudermerken worden aangepast?
A2: Ja. ZHITIAN biedt aangepaste geometrie, oppervlaktebehandelingen en materiaalcombinaties aan om aan verschillende modellen van twee-schroef-extruders te voldoen.

V3: Hoe vaak moeten schroefonderdelen worden vervangen?
A3: De frequentie van vervanging is afhankelijk van de slijtage van het materiaal en de verwerkingsomstandigheden.

V4: Zijn er oppervlaktebehandelingen om de slijtvastheid te verbeteren?
A4: Ja, laserbekleding en gespecialiseerde coatings kunnen de slijtage- en corrosiebestendigheid verder verbeteren zonder de kernmateriaaleigenschappen te veranderen.

Hoog slijtvast schroefelementen zijn essentieel voor het bereiken van een langere levensduur van de tweeschroef-extruder, consistente productkwaliteit en operationele efficiëntie.Door de juiste materialen te kiezen en de juiste productieprocessenZHITIAN's expertise op het gebied van op maat gemaakte schroefelementen zorgt voor betrouwbare oplossingen voor veeleisende extrusietoepassingen.