Bij de werking van een dubbelschroefsextruder zijn schroefelementen verantwoordelijk voor het transporteren, mengen, snijden en dispergeren van materialen. Ze worden echter ook blootgesteld aan zeer corrosieve verwerkingsomstandigheden. Vooral bij het verwerken van kunststoffen met chloor, vlamvertragers of sterk zure/alkalische additieven is het cruciaal om de juiste corrosiebestendige materialen te selecteren.
Dus, welke corrosiebestendige materialen zijn er beschikbaar voor schroefelementen van dubbelschroefsextruders?
Belangrijkste corrosiebestendige materialen
| Materiaal |
Eigenschappen |
Toepassingen |
| W6Mo5Cr4V2 (Snelle gereedschapsstaal) |
Hoge hardheid, uitstekende slijtvastheid, matige corrosiebestendigheid |
Hoge vulling, hoge afschuivingsextrusie met milde corrosie |
| 38CrMoAl (Genitreerd staal) |
Oppervlakte gehard door nitreren, goede taaiheid en corrosiebestendigheid |
Algemene kunststoffen, mild zuur of neutraal verwerken |
| PM-HIP Legeringen (WR5, WR13, WR14) |
Uitstekende slijtage + corrosiebestendigheid, uniforme microstructuur |
Zeer belastende corrosieve + schurende omgevingen |
| 440C Roestvrij staal / SKD11 |
Hoge hardheid met goede corrosiebestendigheid |
Toepassingen die zowel slijtage als corrosiebescherming vereisen |
Selectie aanbevelingen
- Corrosie-gerichte omgevingen → 38CrMoAl genitreerd staal, 440C roestvrij staal of PM WR-serie
- Combinatie van slijtage + corrosie → WR13, WR14 of snelle gereedschapsstaal W6Mo5Cr4V2
- Gespecialiseerde omstandigheden → Aangepaste PM-HIP-legeringen of oppervlaktebehandelingen (bijv. coatings, lasercladding)
Samenvatting
Het kiezen van het juiste corrosiebestendige materiaal voor schroefelementen is essentieel voor het handhaven van een efficiënte en stabiele werking van de dubbelschroefsextruder. Elk materiaal biedt verschillende balansen van:
- Slijtvastheid
- Corrosiebestendigheid
- Hardheid
- Bewerkbaarheid
De juiste materiaalkeuze kan de levensduur verlengen, de onderhoudskosten verlagen en de productie-efficiëntie verbeteren.
Over ZHITIAN
ZHITIAN is gespecialiseerd in R&D en productie van componenten voor dubbelschroefsextruders, waaronder schroefelementen, cilinders en versnellingsbakken. Met meer dan 20 jaar expertise en sterke R&D-capaciteiten op het gebied van materialen, kan ZHITIAN de optimale materiaalcombinatie aanbevelen voor uw specifieke verwerkingsomstandigheden.
FAQ – Corrosiebestendige schroefelementmaterialen
V1: Hoe selecteer je corrosiebestendige schroefelementmaterialen?
A1: Het hangt af van de verwerkingsomstandigheden. Voor milde corrosie is 38CrMoAl genitreerd staal of 440C roestvrij staal voldoende. Voor een combinatie van hoge slijtage en corrosie wordt PM-HIP WR13 of WR14 aanbevolen. Voor extreme omstandigheden kunnen lasercladding of speciale coatings de prestaties verbeteren.
V2: Welke materialen zijn het beste voor hooggevulde gemodificeerde technische kunststoffen?
A2: W6Mo5Cr4V2 en PM-HIP-legeringen WR5, WR13, WR14 zijn uitstekend voor technische kunststoffen met hoge afschuiving en hoge slijtage, terwijl de corrosiebestendigheid behouden blijft.
V3: Wat is het verschil tussen PM-materialen en genitreerd staal?
A3: Genitreerd staal heeft alleen een gehard oppervlak, terwijl de kern zachter is. PM-HIP-materialen hebben een uniforme hardheid en microstructuur en bieden superieure duurzaamheid in schurende + corrosieve omgevingen.
V4: Kunnen schroefelementmaterialen worden aangepast?
A4: Ja. ZHITIAN levert op maat gemaakte schroefelementen met op maat gemaakte materialen, geometrieën en oppervlaktebehandelingen voor specifieke extrusieprocessen.
V5: Hoe beïnvloedt corrosiebestendig materiaal de levensduur?
A5: De juiste materiaalkeuze kan de levensduur verdubbelen of verdrievoudigen, de uitvaltijd verminderen en consistente extrusieprestaties garanderen.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
