Bij de tweeschroef-extrusietechnologie is het essentieel om de slijtage- en corrosiebestendigheid van het binnenste oppervlak van de loop te waarborgen om de levensduur van de apparatuur te verlengen.De uitdaging ligt in het ontwikkelen van een oplossing die niet alleen uitzonderlijke duurzaamheid biedt, maar ook kosteneffectief blijft bij de verwerking van zeer schuur- en corrosieve materialenDe laserbekledingstechnologie die op de binnenwand van de loop wordt toegepast, is een innovatief antwoord op deze voortdurende uitdaging in de industrie.
![]() |
![]() |
Het aanbrengen van laserbekleding op de binnenwand van twee-schroef-extrudervaten vereist een aantal ingewikkelde technische uitdagingen:
Ons onderzoeksteam heeft veel tijd en moeite geïnvesteerd in het ontwikkelen van een nikkel-gebaseerde wolfraamcarbidecoating voor de twee-schroef-extrudervaten.We hebben uitgebreid getest en verfijnd het laser bekleding procesDoor systematisch parameters zoals laservermogen, bekledingssnelheid en materiaalcompositie aan te passen, hebben we met succes een bekledingslaag met uitstekende slijtage- en corrosiebestendigheid gecreëerd.
Dit rigoureuze proces leidde uiteindelijk tot de ontwikkeling van een hoogwaardige nikkel-gebaseerde wolfraamcarbidecoating die stevig bindt aan het binnenste oppervlak van de loop,een betere duurzaamheid en levensduur, zelfs wanneer ze worden blootgesteld aan harde slijtage- en corrosieve omstandigheden.
![]() |
![]() |
Laserbekleding biedt talrijke voordelen ten opzichte van traditionele oppervlaktebehandelingsmethoden:
De toepassing van laserbekleding op de binnenwanden van twee-schroeven extrudervaten is een belangrijke stap vooruit in het aanpakken van de uitdagingen van de industrie op het gebied van slijtage- en corrosiebestendigheid.Onze succesvolle ontwikkeling van een hoogwaardige laag met nikkel gebaseerd wolfraamcarbide toont aan dat het mogelijk is duurzaamheid te combineren met kosteneffectiviteitAls we doorgaan met het verkennen en verfijnen van deze technologie,we zijn vastbesloten om nog geavanceerdere oplossingen te leveren die de veranderende behoeften van tweescrew-extrusieprocessen in verschillende industrieën zullen ondersteunen.