Hoe kan de levensduur van twee-schroef-extruderelementen worden verlengd bij hoge slijtage en corrosie?

Op gebieden zoals het mengen van slurry voor solid-state batterijen, productie met hoge slijtage, modificatie met hoge vulling en glasvezelversterkte technische kunststoffen, worden elementen van de dubbelschroefsextruder geconfronteerd met ernstige uitdagingen door hoge slijtage en corrosie. Het verlengen van de levensduur met behoud van de productie-efficiëntie is een cruciale zorg in de industrie geworden.

Onlangs heeft ZHITIAN aangekondigd dat zijn koud isostatisch persen (CIP)-technologie voor extruderelementen de proefproductiefase is ingegaan, wat aanzienlijke verbeteringen in slijtage- en corrosiebestendigheid belooft, met een verwachte levensduurverlenging van meer dan 30% in vergelijking met gangbare materialen.

Industriële achtergrond: Dubbele uitdagingen van solid-state batterijen en toepassingen met hoge slijtage

• Mengen van slurry voor solid-state batterijen: Fijne, harde deeltjes veroorzaken continue slijtage op schroefoppervlakken.
• Modificatie met hoge vulling: Hoge verhoudingen van vulstoffen zoals CaCO₃ en TiO₂ versnellen de slijtage van de schroef.
• Glasvezelversterkte technische kunststoffen: Glasvezels oefenen sterke snijkrachten uit op metalen oppervlakken, waardoor de levensduur van het materiaal wordt verkort.

In dergelijke omstandigheden vertonen conventionele schroefelementen vaak merkbare slijtage of corrosie binnen 1-3 maanden, wat de capaciteit en de stabiliteit van de apparatuur beïnvloedt.

ZHITIAN's technische aanpak

• Nieuw legeringssysteem: Het ontwikkelen van schroefelementmaterialen met speciale versterkingsfasen om hardheid, taaiheid en corrosiebestendigheid in evenwicht te brengen.
• Koud isostatisch persen (CIP): Uniforme verdichting onder hoge druk, gevolgd door verdichtingssintering om een lage porositeit en hoogdichte legeringsstructuren te bereiken.
• Precisiebewerking en oppervlakteverbetering: Het combineren van precisie tandwielslijpen, polijsten en anticorrosiecoatings om de levensduur verder te verlengen.

Synergetische bescherming met hoogwaardige cilinderlegeringen

ZHITIAN's in massa geproduceerde hoogwaardige cilinderlegeringen, ZT615, ZT625, ZT715, ZT725, ZT735 nikkelgebaseerd wolfraamcarbide en ZT818 kobaltgebaseerd wolfraamcarbide, respectievelijk vervaardigd door heet persen en koud isostatisch persen, hebben internationale geavanceerde niveaus bereikt op het gebied van slijtage- en corrosiebestendigheid. Toekomstige schroefelementmaterialen zullen samenwerken met deze cilinderlegeringen om gecombineerde bescherming te bieden voor kritieke extrusiecomponenten, waardoor de onderhoudsintervallen worden verlengd en de risico's op stilstand worden verminderd.

Productie en kwaliteitsborging

• Werkplaatsen met temperatuur- en vochtigheidsregeling: Zorgen voor stabiele bewerkingsnauwkeurigheid en het verminderen van thermische uitzettingsfouten.
• Hoge precisie CNC-bewerkingscentra: Controleer de belangrijkste afmetingen binnen ±0,01 mm.
• Volledige proceskwaliteitscontrole: Omvat inspectie van inkomend materiaal, metallografische analyse, hardheidstests en montageverificatie.

R&D-voortgang en marktoepassingen

Momenteel worden de nieuwe CIP-verwerkte schroefelementmaterialen getest in productielijnen voor solid-state batterijslurry en fabrieken voor gemodificeerde kunststoffen met hoge slijtage. Massaproductie wordt verwacht in 2026, met de focus op:

• Productie van kathode- en anodeslurry voor solid-state batterijen
• Modificaties met hoge vulling (CaCO₃, TiO₂, etc.)
• Glasvezelversterkte technische kunststoffen (PA, PBT, PPS, etc.)
• Speciale polymeren met hoge slijtage- en corrosie-eisen

Over ZHITIAN

Als een van China's toonaangevende fabrikanten van extrusie-versnellingsbakken en leveranciers van onderdelen voor dubbelschroefsextruders, biedt ZHITIAN een volledig assortiment versnellingsbakken van modellen 20 tot 177, evenals onafhankelijk ontwikkelde cilinders, hoogwaardige legeringsmaterialen en schroefelementen. Met een stabiel productiesysteem en een wereldwijd servicenetwerk stuwt ZHITIAN de extrusie-industrie naar hogere efficiëntie, duurzaamheid en energiebesparing.